Plaques froides FSW

🧊 FSW pour plaques de refroidissement liquide : la solution d’assemblage haute performance

Les plaques de refroidissement liquide (ou liquid cooling plates) sont des composants essentiels dans les systèmes électroniques et énergétiques modernes : conversion de puissance, batteries, data centers, motorisations électriques, radiateurs hautes performances… Leur efficacité dépend directement de la qualité de l’assemblage entre les plaques et les circuits internes.
C’est dans ce contexte que le FSW – Friction Stir Welding s’impose comme l’un des procédés les plus performants du marché.

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🔧 Pourquoi utiliser le FSW pour les plaques de refroidissement ?

Le soudage par friction‑malaxage est un procédé sans fusion, parfaitement adapté aux alliages d’aluminium, matériaux largement utilisés dans les systèmes thermiques pour leur excellente conductivité.
En appliquant un outil rotatif sur la ligne de jonction des pièces, le matériau est plastifié puis malaxé, créant un joint solide, homogène et étanche, idéal pour les circuits de fluide.

✔ Étanchéité parfaite

Le FSW élimine les porosités, fissures et défauts thermiques courants dans les procédés traditionnels.
→ Résultat : un canal fluide complètement scellé, capable de supporter pression et cycles thermiques.

✔ Faible distorsion

La température reste largement inférieure à celle des procédés de fusion.
→ La géométrie interne des canaux est parfaitement préservée, même sur des plaques fines.

✔ Excellente conductivité thermique

L’absence de métal fondu évite les zones fragilisées et conserve l’intégrité thermique de l’assemblage.
→ Meilleure uniformité et transfert thermique optimisé.

✔ Résistance mécanique élevée

Le joint créé par malaxage est dense et homogène.
→ Adapté aux plaques soumises à vibrations, contraintes mécaniques ou variations de pression.

✔ Reproductibilité industrielle

Le procédé FSW est entièrement contrôlable et automatisable.
→ Solution idéale pour petites séries de haute précision comme pour la production en volume.

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💧 Applications du FSW dans les plaques de refroidissement liquide

Le FSW est particulièrement adapté pour l’assemblage :

• de capots sur des circuits usinés (canaux en serpentin, réseaux complexes, micro‑canaux)
• de plaques de puissance électronique (IGBT, onduleurs, régulateurs)
• de systèmes de refroidissement pour batteries lithium‑ion
• de modules de conversion d’énergie
• de plaques thermiques pour HPC et data centers

Les géométries possibles incluent :
🔹 circuits en S ou serpentins
🔹 micro‑canaux haute densité
🔹 structures bi-matériaux
🔹 plaques épaisses ou extra-fines

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🏭 Le FSW pour plaques de refroidissement : une solution à haute valeur ajoutée

Pour les fabricants, le procédé offre plusieurs avantages décisifs :

• Réduction des coûts d’assemblage (pas de consommation d’apport, moins d’usinage)
• Diminution des défauts et amélioration du rendement qualité
• Intégration facilitée dans un environnement industriel automatisé
• Durabilité accrue des plaques grâce à un joint sans faiblesse structurale

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🚀 Un procédé parfaitement adapté aux exigences énergétiques modernes

Les systèmes actuels — batteries, électronique de puissance, refroidissement liquide haute performance — nécessitent des solutions d’assemblage :

• fiables
• compactes
• thermiquement efficaces
• reproductibles
• compatibles avec les contraintes de pression et de sécurité

Le FSW répond à l’ensemble de ces exigences, ce qui en fait la technologie de référence pour les plaques de refroidissement.

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📞 Vous souhaitez intégrer le FSW dans vos refroidisseurs liquides ?

Je peux t’aider à écrire une version plus commerciale, plus technique, ou adaptée à la présentation de TEMISTh, selon le style que tu veux donner à ton site.

Souhaites‑tu :
🔹 une version plus courte pour page d’accueil ?
🔹 une version très technique (métallurgie, paramètres, matériaux) ?
🔹 y intégrer ton offre ou ton savoir‑faire spécifique ?

Série de plaques froides

Plusieurs centaines de plaques ont été fabriqués par usinage et soudure FSW. Nous les avons qualifiés pour répondre à des contraintes de planéité et d’étanchéité hélium élevées.

Notre travail de re-engineering a permis au client de réduire le cout de la production en série.

Plaque fonctionnalisé

Reconception d’un plaque structurelle, fonctionnalisé en plaque froide et intégrant plusieurs types d’inserts permettant de répondre à des besoin de dissipation différentes (IGBT, processeurs, etc…).

Mini-plaque froide additive

Nous fabriquons par impression 3d métal des plaques à quelques millimètre d’épaisseur qui peuvent gérer plusieurs centaines de Watts. Voir des milliers en dépendant de leur taille.